1. L-għanijiet tal-qalba tat-trattament pre -
Neħħi l-impuritajiet: Neħħi sewwa l-grass, is-sadid, l-iskala, it-trab, eċċ., Biex tevita li l-impuritajiet jikkawżaw infafet u t-twaqqigħ tal-kisi.
Attivazzjoni tal-wiċċ: Iżżid il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol permezz ta 'metodi kimiċi jew fiżiċi (bħall-istruttura poruża tal-film fosfanti) biex ittejjeb l-adeżjoni tal-kisi.
Anti - korrużjoni pre - trattament: jiffurmaw film ta 'konverżjoni biex ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-biċċa tax-xogħol innifisha u testendi l-ħajja ġenerali tas-servizz tal-kisi.
2. Agħżel Pre - Passi ta 'trattament skond il-materjal tal-biċċa tax-xogħol
Il-proprjetajiet tal-wiċċ ta 'materjali differenti (azzar, liga tal-aluminju, liga taż-żingu, eċċ.) Jvarjaw ħafna, u l-passi ta' trattament pre - jeħtieġ li jiġu ddisinjati speċifikament:
1. Partijiet tal-azzar (l-iktar komuni)
Il-wiċċ tal-azzar huwa suxxettibbli għas-sadid u ħafna drabi jġorr żejt tat-tidwir, qtugħ taż-żejt u grass ieħor. It-trattament pre - jeħtieġ li jqis it-tneħħija, it-tneħħija tas-sadid u t-trattament tal-film tal-konverżjoni.
Passi tipiċi:
PRE - DEGRISCE: Neħħi ammont kbir ta 'żejt f'wiċċ l-ilma (billi tuża l-isprej jew l-immersjoni, bl-użu ta' aġent ta 'grad alkalini, temperatura 50-70 grad).
DeGreasing Prinċipali: Neħħi profondament il-grass residwu (kombinazzjoni ta 'bexx + immersjoni biex ittejjeb l-effett ta' tneħħija).
Ħasil tal-Ilma 1: Laħlaħ l-aġent ta 'degreaming residwu (ilma nadif li jiċċirkola biex tevita l-aċidu u r-residwi alkali li jaffettwaw il-passi sussegwenti).
Tneħħija tas-sadid (jekk rusted): Uża aċidu idrokloriku, aċidu sulfuriku jew aċidu organiku (bħal aċidu ċitriku) biex tneħħi l-iskala u s-sadid (tgħaddas jew sprej, tikkontrolla l-ħin biex tevita l-korrużjoni -).
Ħasil tal-Ilma 2: Laħlaħ ir-remover tas-sadid biex tevita r-residwu tal-aċidu.
Aġġustament tal-wiċċ: Aġġusta l-attività tal-wiċċ permezz ta 'soluzzjoni ta' fosfat tat-titanju kollojdali biex tagħmel il-film fosfanti sussegwenti aktar uniformi u fin (tgħaddas għal 1-3 minuti, temperatura tal-kamra).
Fosfat: Forma film ta 'konverżjoni tal-fosfat (serje komuni taż-żingu, żingu - serje tal-manganiż), ittejjeb l-adeżjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni (immersjoni jew sprej, temperatura 30-50 grad, piż tal-film 1-5g / m²).
Ħasil tal-ilma 3: Neħħi s-soluzzjoni residwa tal-fosfanti.
Ħasil tal-ilma pur: Laħlaħ b'ilma dejonizzat biex tevita joni tal-kalċju u tal-manjeżju li jaffettwaw it-tleqqija tal-kisi (il-konduttività teħtieġ li tkun inqas minn jew daqs 50μs / cm).
Tnixxif: Neħħi l-umdità tal-wiċċ (temperatura 80-120 grad, żgura tnixxif bir-reqqa biex tevita nfafet tal-kisi).
Nota: Jekk il-biċċa tax-xogħol hija ħielsa mis-sadid (bħal kesħa - pjanċa tal-azzar irrumblata), il-pass "tneħħija tas-sadid" jista 'jitħalla barra; Għal xeni b'rekwiżiti estremament għoljin għar-reżistenza għall-korrużjoni (bħal partijiet tal-karozzi), jista 'jintuża l-fosfru - trattament ta' konverżjoni b'xejn (favur l-ambjent, li jissostitwixxi l-fosfati tradizzjonali).
2. Partijiet tal-liga tal-aluminju
Il-wiċċ tal-liga tal-aluminju għandu film ta 'ossidu naturali (Al₂o₃), iżda huwa rqiq u irregolari. It-trattament minn qabel jeħtieġ li jneħħi ż-żejt u jifforma film ta 'konverżjoni kimika stabbli (bħal passivazzjoni tal-kromat, kromju - passivazzjoni ħielsa).
Passi tipiċi:
DeGreasing: Uża aġent ta 'degream alkalin jew newtrali dgħajjef (evita korrużjoni alkalina qawwija tal-wiċċ tal-aluminju) biex tneħħi l-grass u l-qtugħ tal-fluwidu.
Ħasil tal-Ilma 1: Laħlaħ l-aġent tal-ħatt.
Inċiżjoni alkali (mhux obbligatorja): Uża soluzzjoni dilwita ta 'idrossidu tas-sodju biex tneħħi l-film tal-ossidu tal-wiċċ u l-burrs biex tagħmel l-uniformi tal-wiċċ (tikkontrolla l-ħin biex tevita korrużjoni eċċessiva li tikkawża ħruxija tal-wiċċ).
Tdawwal: Uża aċidu nitriku jew aċidu idrofluworiku biex tinnewtralizza s-soluzzjoni alkali residwa u terġa 'tinkiseb it-tleqqija tal-wiċċ tal-aluminju.
Ħasil tal-Ilma 2: Laħlaħ sewwa.
Passivazzjoni: tifforma korrużjoni - film ta 'konverżjoni reżistenti (il-passivazzjoni tal-kromat tradizzjonali għandha effett tajjeb, iżda mhix favur l-ambjent; kromju - passivazzjoni ħielsa, bħal żirkonju u titanju, issa tintuża l-aktar biex tissodisfa r-rekwiżiti ta' protezzjoni ambjentali).
Ħasil tal-ilma pur: Laħlaħ bl-ilma dejonizzat.
Tnixxif: tnixxif ta 'temperatura baxxa (60-80 grad biex tevita d-deformazzjoni ta' liga tal-aluminju).
3. Partijiet tal-liga taż-żingu
Uċuħ tal-liga taż-żingu huma suxxettibbli għal sadid abjad, u l-materjal huwa relattivament artab, u għalhekk it-trattament minn qabel jeħtieġ li jkun ġentili biex jiġi evitat il-korrużjoni.
Passi tipiċi:
Degreaming: Aġent ta 'tneħħija ta' aċidu newtrali jew dgħajjef biex tneħħi t-tbajja 'taż-żejt (evita soluzzjoni alkalina qawwija mill-korroda taż-żingu).
Ħasil tal-Ilma 1: Laħlaħ.
Attivazzjoni: Uża aċidu nitriku dilwit jew aċidu organiku biex inċi ftit il-wiċċ u neħħi s-saff tal-ossidu (ħin qasir, madwar 30 sekonda - 1 minuta).
Ħasil tal-Ilma 2: Laħlaħ.
Passivazzjoni: Uża kromat jew kromju - passivazzjoni ħielsa (bħal trattament tas-silane) biex tifforma film protettiv.
Ħasil tal-ilma pur + tnixxif: l-istess bħat-trattament tal-liga tal-aluminju.
3. Aġġusta l-passi skond l-istat tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol
Biċċiet tax-xogħol ġodda mingħajr sadid u inqas tniġġis taż-żejt: jistgħu jiġu ssimplifikati għal "tneħħija → ħasil tal-ilma → Aġġustament tal-wiċċ → Fosfat → Ħasil tal-ilma → tnixxif".
Biċċiet tax-xogħol qodma bis-sadid sever: Jeħtieġ li żżid "Sandblasting / Shot Blasting" passi ta 'tneħħija tas-sadid fiżiku (adattati għal biċċiet tax-xogħol kbar), jew testendi l-ħin tat-tneħħija tas-sadid kimiku.
Partijiet ta 'Preċiżjoni / Thin - Partijiet b'ħitan: Evita l-immersjoni fit-tul - f'aċidi qawwija u alkali, agħti prijorità lil aġenti ta' tneħħija favur l-ambjent u proċessi ta 'fosfja tat-temperatura baxxi - biex jipprevjenu d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
4. Ottimizza skont ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-kisi
Rekwiżiti għoljin ta 'reżistenza għall-korrużjoni (bħal tagħmir ta' barra): għandhom jinkludu passi ta 'fosfati jew passivazzjoni, u l-film tal-fosfanti għandu jkun uniformi u dens (piż tal-film ikbar minn jew daqs 3G / m²).
Rekwiżiti dekorattivi għoljin (bħal għamara, apparat tad-dar): Isaħħaħ il-ħakma u l-ħasil biex tevita impuritajiet li jikkawżaw partiċelli u toqob jinxtorbu fuq il-wiċċ tal-kisi; Żid passi "Elettrolitiċi tal-Illustrar" biex ittejjeb il-finitura tal-wiċċ.
Żoni b'rekwiżiti stretti ta 'protezzjoni ambjentali: Il-passivazzjoni tal-kromat u l-fosfru tal-fosfru huma pprojbiti, u l-fosfru - fosfating b'xejn, trattament tas-silane jew trattament taċ-ċeramika (film ta' konverżjoni taż-żirkonju) huma użati minflok.
V. Punti ewlenin
Konċentrazzjoni u Temperatura tal-Aġent: Jikkontrolla b'mod strett il-konċentrazzjoni u t-temperatura tal-aġent tal-grass u s-soluzzjoni tal-fosfanti (bħall-aċidità ħielsa u l-aċidità totali tas-soluzzjoni tal-fosfati), u jiċċekkjaw u jaġġustaw regolarment biex jiżguraw effett ta 'trattament stabbli.
Kwalità tal-ħasil: Kull proċess ta 'ħasil għandu jkun bir-reqqa biex jevita li l-aġent ta' qabel ma jiddaħħal fil-proċess li jmiss (bħalma huma l-aġent ta 'l-aġent li jikkawża film ta' fosfat irregolari, u r-residwu ta 'l-aċidu se jikkorrodi l-kisi).
Tnixxif bir-reqqa: Il-kontenut ta 'umdità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għandu jkun inqas minn jew daqs 0.5%, inkella l-evaporazzjoni ta' l-ilma waqt it-tqaddid tat-trab tikkawża nfafet u pinholes fil-kisi.
Fil-qosor, l-għażla tal-passi ta 'trattament pre - għall-isprejjar tat-trab elettrostatiku teħtieġ li tkun "trattata skont il-materjal", u l-qalba hija li taqbel mal-materjal tax-xogħol, l-istat tal-wiċċ u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni finali, filwaqt li jitqiesu l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-ħtiġijiet tal-protezzjoni ambjentali. It-trattament raġonevoli ta 'qabel - jista' jżid l-adeżjoni tal-kisi tat-trab b'aktar minn 30% u jestendi r-reżistenza għall-isprej tal-melħ għal aktar minn 500 siegħa (li jaqbeż bil-bosta l-100 siegħa ta 'xogħol tax-xogħol mhux trattat).
